Machine à sac en papierIntroduction aux procédures d'exploitation de la norme de comparaison

Les cylindres et les vis de l'extrudeuse à sacs en papier sont en acier allié de haute qualité après nitruration et traitement de précision. Avec dureté et résistance à la corrosion, cette unité a scientifiquement conçu un ensemble d'extrusion à deux têtes pour augmenter le volume de production et économiser de l'énergie, de la main-d 'œuvre et des bâtiments d'usine de production. Il est utilisé pour souffler des films plastiques en polyéthylène basse densité (LDPE) et en polyéthylène haute densité (HDPE). Il peut être transformé en divers sacs de dos, sacs plats, largement utilisés dans les emballages alimentaires, vestimentaires, textiles, industriels et autres.

L'un des points de contrôle du processus de production de films de soufflage est le rapport entre le diamètre de la bulle de film après gonflage et le diamètre de l'anneau de tube non gonflé. Le rapport de gonflement est le multiple de dilatation latérale du film. En fait, le film est étiré horizontalement. L'étirement aura un certain degré d'effet d'orientation sur les molécules de plastique et le rapport de gonflement augmentera, augmentant ainsi la résistance latérale du film.

Cependant, le taux de gonflement ne doit pas être trop important, sinon il est facile de provoquer une instabilité de la membrane et le film est sujet aux plis. Par conséquent, le rapport de gonflement doit être correctement coordonné avec le rapport de traction. De manière générale, le rapport de gonflement du film de polyéthylène basse densité (LDPE) doit être contrôlé à 2,5 ~ 3.0 est approprié.

Le niveau de vie des gens s'est amélioré et la demande de produits de base et d'emballage a également augmenté. À l'heure actuelle, tous les horizons ont commencé à accorder une grande attention à l'emballage des produits, ce qui offre également beaucoup de place pour les machines de fabrication de sacs et les machines de soufflage de films. Cependant, avec le développement de l'industrie de l'emballage, l'industrie des machines d'emballage a également exposé de nombreux problèmes, certains problèmes et facteurs limitant le développement de l'industrie des machines d'emballage telles que les machines de fabrication de sacs et les machines à souffler.

Parmi les sacs hétérogènes, actuellement * sont des sacs coniques pour emballer des fleurs et des plantes en pot. Les sacs coniques jouent un rôle protecteur pour les fleurs, renforcent l'attractivité du produit avec une belle décoration imprimée sur le sac et facilitent le transport des fleurs et des plantes. Ces produits sont généralement vendus dans les grands supermarchés. Habituellement, les fleurs et les plantes en pot sont emballées automatiquement, de sorte que les sacs avec des plis et des trous suspendus doivent être soigneusement empilés.

La machine de fabrication de sacs de coupe à froid à joint chaud a une poche arrière imprimée et une poche plate; le moteur principal utilise un moteur à onduleur pour vous permettre d'économiser plus d'énergie et de réguler la vitesse plus librement. Un tracker de couleur avec de bonnes performances rend la longueur de scellement et de coupe plus précise et moins d'erreur. Adoptez un ordinateur avancé, le réglage de la longueur est pratique et précis. Une fois le sac d'emballage composite en plastique refroidi et placé, la résistance du joint thermique a augmenté et il a également tendance à devenir cassant.

Le nez adopte un type de tige en spirale stratifié qui peut tourner en continu à 360 degrés. Le dispositif de changement de réseau rapide a une structure raisonnable, un filtre de remplacement facile et une utilisation fiable. L'unité est équipée de divers composants fonctionnels: dispositif de mémoire de longueur, dispositif de coupe longitudinale, drainage d'eau de refroidissement, rouleau de nivellement et dispositif de retrait. La tête du moule est plaquée chromée dure, sa structure est de type arbre à noyau en spirale, le matériau fondu extrudé est uniforme, le film soufflé a une bonne finition et la structure du dispositif de refroidissement par air est en forme de labyrinthe avec une sortie d'air uniforme.

Dans un état de fusion à haute température, le matériau du souffleur à film passe par un moule à bouche circulaire, puis est extrudé et formé par dilatation d'air. À ce stade, le film tubulaire est dans la section de moulage (la zone entre la sortie du moule de bouche et la ligne de refroidissement) Pour subir un processus de refroidissement intense, un système de refroidissement doit être installé ici. Les méthodes de refroidissement du souffleur sont divisées en deux types: le refroidissement externe et le refroidissement interne.

La méthode de refroidissement externe de la machine à sacs en papier cadeau est * une méthode d'application précoce. Sous l'action de l'anneau de refroidissement, un air de refroidissement uniforme est produit autour de l'anneau en libérant de l'air de refroidissement le long de la direction de l'extrusion et de l'anneau circulaire sur la surface extérieure de la mousse du film. À l'intérieur de l'anneau de refroidissement, l'air de la bouche supérieure est évacué à une vitesse moyenne plus rapide que sur la bouche inférieure. Il garantit que la forme de la bulle membranaire est cohérente avec l'anneau de refroidissement par air, ce qui augmente le débit moyen de l'air et améliore ainsi la transmission de chaleur.